芝麻灰石材反打工艺前四部
时间:2022-09-30
1、芝麻灰石材选型
根据所要制作的预制外墙板选定石材的尺寸、规格。一般情况下，石材短边不大于600mm，长边在600~800mm范围内。石材的厚度为25~30mm。混凝土的饰面石材的种类，花岗岩居多，也有砂岩和大理石，石灰岩等，但无论何种石材，都需要特 殊注意避 免那些潜在的裂纹，多年风化，易受冻害以及容易出锈斑的石材原料。
2、芝麻灰石材石材背面开孔
因石材密度较大（约为2600~3100Kg/m），故在采用反打技 术时，应在石材背面预埋锚件。背面锚孔作业时应在石材背面划出锚件定位线，并根据锚件的实际尺寸、预埋深 度定出打孔位置。钻头角度应为斜向45度，深 度20mm，为 止将石材打穿，可以在钻头指 定位置做出标记。在孔内注入植筋胶后将锚件安装到孔内。
3、涂刷界面剂
石材需要做背面处理，目的有三：一是避 免石材直接与混凝土接触表面而出现的泛碱白桦现象；二是吸收石材与混凝土因热膨胀率不同而发生的微小相对变位；三是预 没有锚固部分石材发生裂缝断裂时的掉落。在石材背面用毛刷均匀涂刷界面剂，完成后进行石材背面界面剂的晒干。在晒干时，应将石材搁置在干净、整洁的木方上，以石材面不被破坏及污染。
4、芝麻灰石材的组装模板
在位好的模板内用滚筒涂刷脱模剂，脱模剂在混凝土接触面上涂抹均匀。要求表面无 油脂堆积，手指涂抹无 油污沾粘，模板表面薄薄一层可以。在模板安装前应在模板底部粘贴海绵条， 止漏浆。用螺丝将底模与模台固定，然后用螺丝将各个模板连接，归方校正后，紧固螺丝，并用磁盒固定侧模板及顶模，要求两个磁盒间距不大于1000mm。严禁出现由于螺丝未紧固或紧固不严、磁盒固定不牢 固而造成的跑模现象。模板底部粘贴海绵条，避 免漏浆。
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